Компания GEP ECOTECH разработала измельчитель GEP ECOTECH Pre Shredder для предварительного измельчения таких объемных и громоздких деревянных компонентов. Его можно комбинировать с одновальным измельчителем и, таким образом, увеличить производительность до 50 процентов.
Благодаря своим мощным и большим одновальным измельчителям GEP ECOTECH предлагает эффективные решения для надежной обработки крупногабаритных деревянных компонентов, таких как поддоны, в непрерывном режиме. Однако для крупных и громоздких компонентов было абсолютно необходимо выбрать более крупную машину, что также требовало соответственно большей площади установки, чем новое комбинированное решение. «Помимо большой потребности в пространстве, есть еще один момент, который необходимо учитывать. У нас будет относительно низкая пропускная способность при измельчении этих грузовых контейнеров, если мы подадим их непосредственно в измельчитель», — говорит Итан, региональный менеджер по продажам GEP Ecotech. Причина: из-за конструкции поддонов с разнесенными досками и полозьями «возникает между материалами много места». Таким образом, процесс дробления занимает относительно много времени.
Не порезанный, а сломанный
В частности, значительно возросли требования к центрам поставок материалов и распределительным центрам, а также к магазинам DIY, которые часто используют одноразовые поддоны. По этой причине производитель оборудования разработал эффективный измельчитель предварительного измельчения. «Мы поставили перед собой цель увеличить производительность при измельчении громоздких поддонов или ящиков до 50 процентов. Мы это сделали», — говорит Итан. Для этого их не разрезают в измельчителе, а ломают. Предварительно измельчив, они дополнительно измельчаются. Это создает огромные преимущества в процессе измельчения, а заказчик получает выгоду от уменьшения количества изнашиваемые детали.
Производительность серии прешредеров от 10 до 100 тонн в час. «Если во время работы возникает кратковременный избыточный крутящий момент, оба ротора могут реверсироваться независимо друг от друга. Таким образом, мы обеспечиваем эффективный и непрерывный технологический процесс», — резюмирует Итан.
